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A |
本體直徑 |
3 - 10 m/m |
| H |
腳長 |
3 - 20 m/m |
| W |
線徑 |
0.35 - 2.0 m/m |
| 加工量 |
300PCS/Min |
LT-603型 全自動散裝電容剪腳機
SPEC： POWER:110V/220V AC.60HZ/50HZ
SIZE：L1150×W700×H1050MM
WEIGHT：145KGS. CAPABILITV:300PCS /MINUTE
特性:
該設備為散裝徑向元件剪腳專用設備，切腳機組與振動送料組可分開或合并使用�？舍槍﹄娊怆娙�，發光二極管、電晶體和部分瓷片電容等零件實現自動送料作業，其他異型之徑向元件亦可通過定制送料盤完成剪腳功能，加工速度最快可達300PCS/MIN，剪腳效果好。適合大量生產，為短腳作業的最佳輔助設備。該設備由剪腳機,振動送料盤和支撐臺車三部分組成。
 
自動送料盤操作說明
一． 用途與性能特點： 自動送料盤是一種采用電磁振動作為動力，可控硅（SCR）元件作無級調速的震動式送料器，其操作可靠，送料速度快，噪音小，已越來越廣泛的應用在現代電子工業生產中。 二． 技術參數： 電源 電壓：220V/50HZ 功 率：300W 電磁鐵氣隙：0.5mm 額定 電流：1.2A 三． 操作方法： 1， 將調速器電源線插入插座，送料盤電源線插入調速器輸出插座中，調速器速度旋至“30”，再打開調速器開頭，緩緩地旋動調速器電位器，將送料盤送料速度調整至適當位置一般約為（70-80）。 2， 根據元件本體直徑的大小，將送料軌道適當調整，使之送料順暢即可自送料作業。 四． 注意事項： 送料盤為機電產品，其電氣性能出廠時已作嚴格檢查。電磁鐵氣隙不可隨意調整，否則將影響電磁鐵的性能。
A、LT-603 散裝電容剪腳機之介紹
1、本機器專門針對立式電子零件剪腳設計，只要能站立的零件可使用，如各類電容、功率晶體、排阻、電晶體…。
2、切腳長短可隨意調整，線徑φ0.35-φ2.0mm皆是使用范圍。
3、LT-603型有再擴充性，能達到全自動送料、剪腳；產能可達人工放料的十倍以上。
4、本機器成熟設計機構，輕巧耐用。操作簡單，維修容易。
B、使用方法
1、核對正確與機械臺機同的電壓，再將電源線插上，開啟B21電源B22切開開關“NO”。切刀開始返往做切腳動作。
2、B24振動開關啟動時，C3振動送料機組即開始作業，再由B23VR振動調速器控制送料速度的快慢，以能應付入料即可，不必太快，送料太快容易造成切腳長短，或零件傾到…等問題產生。
C、調整及入料、切腳：
1、將零件C30用手由入口平行放於C36及C38軌道上，零件C30就會自動往前進，前進快慢由B23VR調整器控制。
2、C37鋁合金護軌道是控制零件本體左右寬度，防止零件行走時左右搖動，可隨不同大小的零件做調整，C37鋁合金護軌道螺絲上有三個螺絲做調整及固定用。
3、C36右軌道可隨線徑粗細做調整，由C361護軌螺絲調整軌道開隙。
4、D4壓料機構防止零件上下跳動，隨著零件高低做調整，將D46的螺絲放松，轉動D41壓料調整桿，D42壓料軌道即可上下移動，剛好將D42架於零件上，再將D46螺絲固定。
5、切腳長短之調整：
a、用六角板手將E511螺絲放松：
b、轉動E53刀座調整桿，E5切刀座即可上下滑動；
c、查看E53刀座調整桿，E59標尺上有數字刻度所指出的數字，即是腳長的尺寸；
d、啟動電源，讓E56動刀往返動作，再轉動B23VR調整器放入零件，即可開始切腳的工作；
e、當試切出第一個零件，必須測量腳長是否正確，核對如果正確即將E511螺絲固定。切腳調整即告完成；
f、※注意：當要轉動E53及調動E5切刀座時一定要先將E511螺絲放松；
g、切腳完成的零件，會經由C39出料槽進入E390成品盒內集中收料；
h、E390成品盒由左方順向推出即可拿出。
D、廢料清理：
1、打開A14扣環，整組B2電料相即可往后翻開，所有機構就可清楚看見。
2、於切腳過程，線腳屑容易亂飛，每次使用完后須將可跳入箱內的線腳屑清理干凈。
3、切斷之腳屑會隨著E5切刀座的斜口入A11廢料盒內，如果有殘存於斜口的滑道內，須用物品將屑腳清理，否則會影響倒掉。
E、保養與維護：
1、F62與F63的齒輪及F61偏心軸要加潤滑油以做保養。
2、E58切也滑軸需用機油潤滑。
3、E51及E52刀座軸必須用油布擦試以防生銹。
F、零件更換解說：
1、E55不動刀及E56動刀經長時間使用而變鈍、不利、需將刀口研磨或整組換新。
2、切刀E55不動刀及動刀之更換：
a、打開A14扣環，整組B2電料箱往后翻開；
b、C361螺絲松料取下整相C36右軌道；
c、將E56動刀的螺絲松開，動刀E56即可取出或更換；
d、用L型六角板手松開C381螺絲，取下C38左軌道；
e、將E55不動刀上的螺絲松開，即可取出E55不動刀或更換。
3、安將E55不動刀及E55動刀：
a、將E55不動刀鎖緊，再用手轉動F63馬達齒輪，用一零件做試切，如能順利切斷且無毛邊，表示E55不動刀及E56動刀鋒且密合度好；
b.如果有過大的毛邊或拉料，即表示刀鈍需研磨或更新；
c、如果是新刀在切斷時有過頭的毛邊，即表示密合度不佳期，請用很薄的紙墊于E56動刀與E58切刀滑軸中間，再將E56動刀上的螺絲鎖緊�！⒁猓篍56及E56動刀只能相互接觸到，不能有刀鋒相互撞擊。切記！
d、E55不動刀上的螺絲沒鎖緊，也會造成切刀密合不佳；
f、轉動E53將E5刀座升高接近C38左軌道，在鎖定C381螺絲時，需確定C38左軌道與E55不動刀刀鋒能“平整”，再鎖緊；
g、E55不動刀如果凸出C38軌道邊緣，當零件到達切前會傾倒或緣卡到凸出的刀片而入料不順；
h、E55不動刀如果縮入C38軌道邊緣，會先將線腳打彎后再切完的零件線腳會有彎曲。
G、故障排除：
1、送料疑問解說： a、E5刀座調升與C38軌道接觸時，軌道振動力會因接觸到刀抵消，即無法送料。
2、排除方法：
a、請將刀座E5降低，振動送料立即恢復正常；
b、振動送料有突然加快及瞬間減慢的現象，或B23VR調速器無法做快慢調整；
c、原因：可能B27振動PC板電子零件；
d、排除方法：
（1）更換其中損壞之零件；
（2）整片PC板換新；
e、經過多年的使用，送料速度變得較慢；
f、排除方法：將C33振動彈片上方的兩個螺絲放松，拉高0.5mm再將螺絲鎖緊即可恢復快速送料； g、送料容易傾斜；
h、排除方法：B23VR調速器調慢，不宜太快，會振動零件。
3、切也故障解說：
a、E56不動刀突然停滯不動或速度慢；
b、排除方法：
（1）查看E56動刀與E57滑軸蓋中間是否有卡到屑腳或掉落零件，將其清除之；
（2）查看F62及F63齒輪中間是否有殘留屑腳；
（3）E58切刀滑軸太久沒有加油而無法滑動，請加油以潤滑之。
c、切斷之零件要切得比一般來說3.0mm更短之處理；
d、排除方法：
（1）另外定夠一片E55不動刀做低于3.0mm以下的專用刀；
（2）將原刀做更薄的研磨，及C38左軌道磨��；
（3）E55不動刀及C38軌道要薄屬于專業技術，需回廠處理，或訂購備品換。
使用調節方法：
1、將要加工的元件，倒入螺旋盤中，隨便挑一個元件作樣。
2、根據元件本體大小，調節圓周上的三段圓弧片，此圓弧片接口依次重疊, ，可, 上, 升，下降，移出移進。
3、首先調節螺旋盤的豎立口，即第一段圓弧片的開口大小，應以一個元件放在上面不會掉落到盤外的情況下，開口越大越好。如果元件本體大且很高，就將圓弧片向外移出并降低，使之壓著元件腳。反之則向內移抬高圓弧片。
4、分料口為第二、三段圓弧片，即螺旋盤的斜面段，此處可將躺著沒豎起的元件分到下層一臺階上，后又送來重新豎立。此處兩段弧片在元件能順立走動的情況下開口應小，并降低固弧片高度，使其壓著元件腳。
5、出料口包括護片，具體調節應依元件本體大小和線腳大小而定。
6、磁鐵的高度應依所加工的元件大小而定，元件本體大而高，應升高，反之則降低。
7、氣嘴吹的方向和大小應根據料走動的情況自由調節。
8、節流處有個拉板，松開螺絲可拉出推進�？筛鶕倔w大小來調節，一般是保證剛好過一個元件寬度為最佳。
9、振動送料速度調節應跟剪腳機速度搭配。一般剪腳機送料速度應稍慢一點，振動螺絲旋盤的速度稍快一點，使其元件一個挨一個地并排，整齊地送到剪腳機口，這樣保證接口處不會翻倒。
全自動散裝電容剪腳機，上海磊泰自動化設備有限公司 電話：021-50116630 傳真：021-50116631 |
