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產品詳情

水蒸汽活化管式爐簡介

水蒸汽活化管式爐對粉粒狀與顆粒狀物料進行動態活化處理，通過流態化動態燒結機制，使物料在空間內形成均勻懸浮態，縮短工藝周期，可切換至水蒸氣或者氮氣、氬氣等惰性氣體，尤其適用于主要用于制備活性炭材料、催化劑載體等對孔隙結構參數要求嚴苛的精細化工領域。

水蒸汽活化管式爐

設備特點

1. 爐體為一體式結構，下方為電氣控制系統符合國際標準。

2. 爐膛采用輕質高純度氧化鋁，高硬度不掉粉，高溫燒結無揮發物，安全環保，符合國際行業標準。

3. 加熱元件采用高品質含鉬電阻絲，環形均勻加熱，爐溫均勻性良好。

4. 當儀表程序設定完成后，只要按下運行按鈕，接下來的升溫及降溫工作都會完全自動完成，無需人工等待。

5. 本機對于工作中的超溫情況會發出報警信號，并自動完成保護動作。

6. 控制面板上設有電源指示燈和加熱指示燈，可隨時視察設備工作狀態。

7. 在設備側面板裝有斷路器，當出現短路或者漏電等故障時，空開自動保護，不會對人體造成安全隱患，也不會對設備造成損壞。

水蒸汽活化管式爐

結構特點

產品結構	特點
爐膛	三層全纖維爐襯，構成整個爐膛
爐殼結構	高強度碳鋼制作而成，酸洗磷化除銹后，靜電噴塑，美觀大方；雙層風冷爐殼，內置2-4個散熱風機，確保爐殼表面溫度低于60℃。
爐管	310S耐熱鋼爐管，中間粗兩端細結構，細端作為進料和出料端，中間粗端作為物料反應區，內置4個揚料板，隨著爐管旋轉對物料進行攪拌，達到充分受熱及反應的目的。
旋轉結構	直角電機驅動傳動輪，帶動爐管旋轉，并確保旋轉平穩，無跳齒、抖動現象;爐管轉速0-7轉/分鐘，正反轉可調;爐體傾斜角度0-15°可調, 通過調整傾斜角度，促進物料流動與輸送，減少沉積與結焦，便于放置或取出樣品，減少高溫操作風險
真空系統	配備VP-1.5真空泵，可以預抽真空度-0.08Mpa
進氣系統	可通水蒸氣、惰性氣體等氣體，通氣時，進氣管道與爐管通過旋轉接頭連接，爐管旋轉時，確保進氣管道的密封性能，達到不漏氣的目的
溫度控制	人工智能PID儀表，自動控制溫度;雙向反并聯可控硅調壓，對電爐溫度進行精準控制，并具有限流功能,防止供電電壓不穩，電流突然過大引起跳閘，燒損電氣元件等;根據預置程序自動升溫、保溫、降溫,一鍵完成，無需工人值守;內置控溫參數自整定功能;具有超溫報警，熱電偶斷裂報警，并自動切斷供電電源，提供可靠保護。
HIM人機界面	人機界面為7寸觸摸屏;內置我公司開發的操作系統，操作簡單，步驟清晰，易學易懂;可存儲50個不同的工藝曲線，根據客戶處理不同的產品需求，可以任意調取;內存512K，可對過去6個月的升溫數據進行記錄，以曲線形式呈現，并可通過USB接口導出，在電腦上用Eexel表格查看,可代替無紙記錄儀。
蒸汽發生器	自動補水運行，水電分離箱體設計，安全可靠，維修保養方便;易安裝，易保養;機械浮球控制水位，超強漏電保護，具有防漏電安全裝置，無安全隱患；具有水蒸氣防冷凝功能。